任何設備在使用一段時間之后都需要及時的進行維護保養(yǎng)，目的是使它保持理想的工作狀態(tài)。對浮選機來說也是如此，本文將為大家具體介紹該設備的保養(yǎng)方法與使用時需要注意的事項。

    浮選機日常保養(yǎng)維護：

         1、在設備運行中，巡回檢查攪拌機構的軸承、刮板軸承的溫升，不應超過25℃，電機軸承的溫升不應超過允許值。

         2、轉子機體內有異響時，應檢查定子與轉子之間的間隙、主軸軸承、傳動膠帶、轉子固定部件，對異常問題進行處理和更換。

         3、定子導向葉片和假底穩(wěn)流板在高速礦漿的沖刷下極易磨損，要經常檢查并及時更換。

         4、槽體內各緊固螺栓在高速礦漿的沖擊下，易松動脫落，可能導致定子下沉，要每班檢查并及時更換。

         5、刮泡機構刮泡率下降時，檢查耐油橡膠板是否損壞，并及時調整更換。

         6、刮泡機構出現(xiàn)振動或擺動時，檢查傳動軸是否有裂紋以及各聯(lián)軸節(jié)是否脫開。

         7、葉輪檢查，當葉輪磨損直徑超過 、有洞眼或裂紋時，要及時更換。

         8、轉動部件的潤滑

   （1）攪拌機構和刮泡機構減速機每3個月?lián)Q油一次。

   （2）攪拌機構主軸軸承每月注油一次。

   （3）刮泡機構的含油軸承應每天加油一次。

         9、給料量、入料濃度應保持穩(wěn)定，加藥制度應合理，空心軸及套筒進氣量應調整合適，浮選槽液位應進行調整，刮板不得刮水。

        10、停車前先停止給料。停車時間過長時，應打開放礦閥將煤漿放空，避免槽底煤泥沉積而堵塞管道。

         11、經常檢查液位自動控制裝置動作是否可靠，液位給定值是否適宜。

    使用注意事項：

         1、水輪蓋板有撞擊聲，需上緊蓋板和上下套筒螺絲，調整間隙。

         2、電流增大而電機發(fā)熱，可檢修電機是否單項運轉，蓋板或回漿管是否脫落，若有所脫落需上緊。

         3、軸承發(fā)熱或聲響不正常，可能原因是軸承磨損或破裂，或油量不足。

         4、液面翻花，檢查蓋板安裝是否平整，間隙是否均勻，蓋板是否損壞。

         5、中間室礦漿不流動，對槽壁進行修補避免漏漿，或更換葉輪蓋版。

         6、吸氣量過小，可能造成原因是水輪與板蓋間隙過大，吸氣管堵塞，或者礦漿循環(huán)量過大。